MESSTECHNIK FÜR GUMMI-ANWENDUNGEN
Kurschat liefert eine Anzahl von messtechnischen Lösungen, um die Produktionsprozesse bei der Gummi-Extrusion von Profilen, wie Dichtungsprofilen, Laufstreifen, Seitenstreifen, Inserts, u.a. zu überwachen. Für die Herstellung von Bahnenware, wie z.B. Dachbahnen, Innerliner, Cord o.ä. Produkte kommen die Dickenmessanlagen zum Einsatz. Alle Systeme dokumentieren die Messergebnisse über die Zeit oder die Laufmeter und sind für den Implementierung in entsprechende Regelkreise vorbereitet.
KScan Granite - Profile Measurement System
KCross plus
- Traversierende Laser-Dickenmessung für extrudiertes / kalandriertes Material
- Kompakter Stahl-O-Rahmen
- Stahl-O-Rahmen mit Wärmeschutzverkleidung und Kühlgerät
- Integrierte In-situ Kalibrierung
- Messbreite: 900…> 3.200 mm
- Messgenauigkeit: typisch < 0.020 mm
- Messbereich: 20 /35 / 50 mm
KCross
KCross
- Traversierende Laser-Dickenmessung für extrudiertes / kalandriertes Material
- Kompakter Stahl-O-Rahmen
- Stahl-O-Rahmen mit Wärmeschutzverkleidung und Kühlgerät
- Integrierte In-situ Kalibrierung
- Messbreite: 900…> 3.200 mm
- Messgenauigkeit: typisch < 0.020 mm
- Messbereich: 20 /35 / 50 mm
KFrame
KFrame
- Kontinuierliche dreispurige Laser-Dickenmessung für extrudiertes / kalandriertes Material
- Frei einstellbare Messpositionen
- In-situ Kalibrierung während der Produktion/ Materialdurchlauf
- Angetriebene Rollenbahn
- Messgenauigkeit: typisch 0.010 mm
- Messbereich: Standard 20 mm
KFrame economy
KFrame economy
- Laserdickenmessung gegen Referenzwalze
- Massiver Granit Basisrahmen
- Frei einstellbare Messpositionen
- In-situ Kalibrierung auf der Walzenoberfläche
- Messgenauigkeit: typisch < 0.010 mm zzgl. Rundlauffehler der Walze
- Messbereich: 20/ 35/ 50 mm
KFrame contact
KFrame contact
- Berührende Dickenmessung gegen Referenzwalze
- Manuell einstellbare Messpositionen
- Messgenauigkeit: typisch 0.020 mm zzgl. Rundlauffehler der Walze
- Messbereich: 4/ 8 mm