METALL

LASER MESSLÖSUNGEN FÜR DIE METALLINDUSTRIE


Mit unseren Laser Messsystemen bieten wir Ihnen Lösungen für die Überwachung und Optimierung der Produktionsprozesse in Walzwerken, Stahl-Service Centern, Profilierbetrieben, Stanzbetrieben und bei Rohrherstellern. Sie sind einsetzbar für die präzise Dicken- und Profilmessung von extrudierten, kalandrierten, gerollten oder gegossenen Materialien. Für die Qualitätsendkontrolle kommen die Systeme der P360 Reihe sowie die Systeme QµScan zur hochgenauen Messung von Flachrohren zum Einsatz.

Etabliert im Bereich der kontaktfreien Messung sind sie eine optimale Alternative zu berührenden oder radiometrischen Messsystemen. Mit geringem Umrüstaufwand lassen sich die Laser Messsysteme direkt in die existierenden Anlagen integrieren. Sie eignen sich ideal für sensitive Oberflächen, schwierige Bedingungen und kurze Rüstzeiten.

Die Kurschat Software Tools steuern Ihre Anlage, kontrollieren den Messprozess und visualisieren die Messdaten. Optional kann die Messdatenvisualisierung auch an bestehende Kundensysteme angepasst werden.

Die i!mensio Lasermesssysteme decken folgende Anwendungsbereiche ab:

 

  • Dickenmessung an festen Messspuren in Stanzanlagen, Kontrolle der Schrottschere
  • Dicken- / Profilmessung in Stanzlinien, Walzprofilieranlagen, Walzwerken und Kalandrieranlagen
  • Dicken- / Profilmessung in kleinen-mittleren Stanzlinien und Walzwerken
  • Dickenmessung bei Spaltbandanlagen und Weiterverarbeitungslinien

Für die Qualitätsendkontrolle eignen sich die hochgenauen Profilmesssysteme P360 und QµScan optimal:

  • Profilmessung von komplexen Endlosprofilen
  • Profilmessung von Flachrohren

Diskutieren Sie mit uns Ihre spezifischen Anwendungsbereiche und Anforderungen. Kontaktieren Sie uns!


i!mensio base - Basis-Integrationssystem

i!mensio base

  • Dickenmessung an festen Messspuren in Stanzanlagen, Kontrolle der Schrottschere
  • Ultra schnelle, sehr genaue Sensoren in robustem, druckluftgespültem Schutzgehäuse
  • Integrierte, automatische Kalibrierungsfunktion
  • Bis zu 5 parallele Messspuren
  • Messtiefe: 20, 35 & 50 mm

i!mensio smart - traversierender Lasermessbügel für Profil- & mehrspurige Messung

i!mensio smart

  • Traversierender, kompakter Lasermessbügel für hochpräzise Dicken-/Profilmessung in Stanzlinien, Walzprofilieranlagen, Walzwerken und Kalandrieranlagen
  • Laserdifferenzmessung mit zwei Triangulationslasern
  • Stabile Aluminium-Fräskonstruktion, hohe Dämpfung
  • Luftgespültes Schutzgehäuse für die Sensoren
  • In-Situ Kalibrierung in Referenzposition
  • Variante mit Messtisch für flexiblen Einsatz
  • Messbereich: +/- 3 mm
  • Wiederholungsgenauigkeit: +/- 1 µm*
  • Dickenmessgenauigkeit: ca. +/- 5 µm*
  • Traversierbereich: 200/ 300/ 450 mm

* je nach Applikation


i!mensio compact - basierend auf der i!mensio smart-Reihe

i!mensio compact

  • Dicken- /Profilmessung in kleinen – mittleren Stanzlinien & Walzwerken
  • Präzisionssensoren im robusten Gehäuse mit integrierte Traversiereinheit
  • Materialführung und Halterung im Messnormal
  • Optional: Untergestell für Höhenanpassungen
  • Messbereich: +/- 3 mm
  • Wiederholungsgenauigkeit: +/-0,5 µm*
  • Dickenmessgenauigkeit: ca. +/- 5 µm*
  • Traversierbereich: 100/ 200/ 300/ 480 mm

* je nach Applikation


i!mensio mono & duo - für große Messbereiche

i!mensio mono & duo

  • Hochpräzise Dicken- und Querprofilmessung in einem Kompaktsystem – für Spaltbandanlagen und Weiterverarbeitungslinien
  • Traversierend; verfügbar als „mono“ oder als „duo“ für große Messtiefen
  • Präzisionssensoren im robusten, geschweißten Stahlrahmen für raue Umgebungsbedingungen, hohe Dämpfung
  • Luftgespültes Schutzgehäuse für Sensoren
  • In-Situ Kalibrierung in Referenzposition
  • Breiter Messfleck, speziell für metallische Oberflächen
  • Messbereich: +/- 20 mm
  • Wiederholungsgenauigkeit: +/-1 µm*
  • Dickenmessgenauigkeit: +/- 10 µm*
  • Traversierbereich: 500/ 650/ 800 / 1.000 mm (mono);
    1.300/ 1.600/ 1.800/ 2.000 mm (duo)

* je nach Applikation


Profilmessung von Flachrohren

KµScan

  • Traversierendes C-Bügelsystem für hochpräzise, berührungslose Dicken- und Profilmessung von Flachrohren
  • Temperaturstabiler Granitaufbau mit maximaler Eigendämpfung
  • Innovatives Luftlager für maximale Laufruhe während der Traversierung
  • Genauigkeit ab 1µm, integrierte Online-Kalibrierung
  • Applikationsabhängige Lasersensoren, speziell für schwierige Oberflächen
  • Vorrichtung für unterschiedliche Geometrien

KµScan3

  • Hochpräzises Profilmesssystem für die Querschnittsgeometrie, Rohrbreite und Sickengeometrie von dünnwandigen rollprofilierten Rohren
  • Ergonomisches Standgerät mit bedienerfreundlicher Software
  • Kombination aus Laser und konfokalem Sensor für µ-genaue Sickenmessung
  • Vollautomatisierte Klemmung mit stufenlos einstellbarer Klemmkraft

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